雙螺桿擠出機設備塑化不良表現形式：
塑料外層表面有蛤蟆皮式地現象；溫度控制、實際測量溫度低及儀表指針所示溫度低；塑料表面發烏并伴有微小裂紋及沒有塑化好地小顆粒；塑料合膠縫合不好,會有一條明顯的痕跡。
 
雙螺桿擠出機設備塑化不良常見原因：
溫度控制過低或控制的不合適；
塑料中有難塑化的樹脂顆粒；
操作方法不當,螺桿和牽引速度太快,塑料沒有完全達到塑化；
雙螺桿擠出機組設備造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質星問題。
 
雙螺桿擠出機設備塑化不良故障常用排除方法：
按工藝規定控制好溫度,發現溫度低要適當的把溫度調高；
要適當地降低螺桿和牽引的速度,使塑料加溫和塑化的時間增長,以提高塑料塑化的效果；
利用螺桿冷卻水,加強塑料的塑化和至密性；
選配模具時,模套適當小些,加強出膠口的壓力。